A mágneses szeparátorok az iparágak kulcsfontosságú elemei, amelyek hatékonyan segítik a mágneses és fémes részecskék elválasztását a különböző anyagokból.

Az egyik fő oka annak, hogy a mágneses szeparátorok az iparban nélkülözhetetlen berendezések, az, hogy képesek a nem kívánt szennyeződéseket elválasztani az anyagokból. Ezeken a területeken gyakran előfordul, hogy a gyártási folyamat során a folyamat valamelyik szakaszában fémes vagy mágneses részecskék jelennek meg, ami a végtermék minőségének romlásához vezet. Biztosítják továbbá, hogy ne következzen be kopás és károsodás a termelőberendezésekben. Ez meghosszabbítja a berendezések élettartamát és megbízhatóságát, és csökkenti a javítási költségeket.

Mi az MB mágneses dobszeparátor?

A mágnesdobos (MB) szeparátor erős mágneses mezőt használ a mágneses szennyeződések rögzítésére és leválasztására a rajta áthaladó anyagokról.

A mágneses dobszeparátor egy robusztus hengeres testből áll. Ez a henger vagy dob nem fémes anyagból készül, és általában ellenáll a magas hőmérsékletnek és a korróziónak.

A henger belsejében egy erős mágnes van elhelyezve, amely erős mágneses mezőt hoz létre.

Ezután az anyag vagy nyersanyag a mágneses dobszeparátor felületére kerül. Ez forog, és forgása közben mágneses mező keletkezik, amely nagyon hatékonyan képes a mágnesesen érzékeny részecskéket a héján megragadni, így elválasztva azokat az anyagtól. A csapdába esett részecskék szilárdan kötődnek a szeparátor felületéhez, míg a fennmaradó anyag továbbhalad a gyártási folyamatba.

A dobleválasztót ezután kézzel vagy automatikusan tisztítják, és a szennyeződéseket eltávolítják.

A mágneses dobszeparátor előnyei

A mágneses dobszeparátor nagyon hatékonyan választja el a mágnesesen érzékeny részecskéket, ami kiváló minőségű végtermékeket eredményez. Ez a típusú szeparátor nem igényel nehéz karbantartást vagy tisztítást sem. A mágneses dobszeparátorok a gyártás és az ipari alkalmazások széles körére alkalmasak, mint például a bányászat, a kohászat, az újrahasznosítás, a vegyipar és az élelmiszer-feldolgozás.

A mágneses dobszeparátor tisztítása

Működés közben fémszennyeződések tapadnak a szeparátor felületéhez, amelyeket rendszeresen el kell távolítani a szeparátor hatékonyságának fenntartása érdekében.

1. Kézi tisztítás

Ez a módszer a leggyakrabban használt, különösen a kisebb dobszeparátorok esetében. Speciális szerszámokat, például kaparót használnak. Ez az eljárás egyszerű, de szükséges, hogy egy erre felhatalmazott személy rendszeresen gondoskodjon a tisztításról.

2. Automatikus tisztítás

Folyamatos működésű termeléshez ideális az automatikus tisztítással ellátott szabaddobos szeparátor. Egy programozott mechanizmus automatikusan eltávolítja és összegyűjti őket egy külön tartályba, amelyet aztán csak időnként kell kivenni. Ezt egyébként animációnkban is láthatja.

Az anyag, amely tartalmazza a vörössel jelölt vasrészecskéket, a szeparátor tetején lévő nyíláson keresztül kerül az MBZ mágneses dobozos szeparátorba.

Ezek a szekrényszerkezetben található forgó mágneses dobra esnek. A becsapódáskor a fémrészecskék a forgó mágneses dobon rekednek.

Amikor az anyag a fémrészecskékkel együtt eléri az alsó fázist, az anyag külön esik le a bal oldali kamrába, a részecskék pedig továbbhaladnak. Csak a következő forgási fázisban válnak le szintén a dobról, de egy különálló és különálló kamrába esnek le.

Szakértői segítségért és tanácsadásért forduljon bizalommal a MAGSY-hoz, Csehország legnagyobb mágneses szeparátor gyártójához.

The post Magnetické bubnové separátory MB appeared first on MAGSY.

Bár a piacon számos mágneses szeparátor kapható, de ha olyan gyártásra szakosodott, ahol folyékony keverékekkel és más folyadékokkal dolgozik, az MF mágneses szeparátort, más szóval átfolyós szeparátort – ún. kézi tisztítású mágneses szűrőt – kellene választania. Az ilyen típusú gyártáshoz ezek a legjobbak és a legkedveltebbek.

A folyékony, szeparálandó közeget vagy a csővezetékben uralkodó nyomás nyomja át a szeparátoron, vagy pedig szabadon, nyomás nélkül áramlik át a szeparátoron. Ez a szeparátortípus függőlegesen és vízszintesen is beépíthető a csővezetékbe. Cégünk fedőcsövekbe zárt mágneses magokat használ, ami garantálja azok védelmét az agresszív környezet negatív hatásai ellen.

Ezek a szeparátorok jellemzően olyan iparágakban használatosak, mint a gépipar, a kerámiaipar, a vegyipar és az élelmiszeripar. Élelmiszeripar – folyékony termékek és köztes termékek.

Nem utolsósorban fontos a cél, amelynek elérésére átfolyós szeparátort kíván használni. Ez a cél lehet egyrészt a gyártástechnológia ferromágneses részecskék általi károsodásának megakadályozására irányuló szándék. Ebben az esetben a szeparátor már a közeg feldolgozása során, mégpedig a védendő technológiai egységek elé kerül elhelyezésre. Ezt követően használható a végtermék tisztaságának biztosítására. Ilyenkor a szeparátort általában a folyamat legvégén helyezik el, de vannak olyan esetek is, amikor a gyártási folyamat több pontján is megtalálható.

Az MF szeparátorok alapkivitelben 1.4301-es rozsdamentes acélból készülnek. Cégünk képes savas vagy agresszív környezetre is alkalmas – az ügyfél igényeinek megfelelően – 1.4404-es vagy 1.4571-es anyagokból készült szeparátort gyártani.

MF kézi tisztítású mágneses szeparátor tisztítási elve

A szeparátor testből, alkatrészekből és csatlakozóelemekből áll. A test cső alakú, és csatlakozóelemekkel szilárdan kerül rögzítésre a csővezetékhez. Maga az elválasztás a szeparátortestben megy végbe. Mérete számos olyan tényezőtől függ, amely arra a gyártásra jellemző, amelyben felhasználásra kerül. Biztosítani kell, hogy a szeparálandó közeg áramlási sebessége ne csökkenjen, vagy az üzemi feltételek ne változzanak.

Valóban érdemes szeparátorokat használni? Biztosan igen, és itt az oka, hogy miért.

• Egy meg nem nevezett cégnél kerékcsapágy-gyártáshoz automata átfolyós szeparátort használtak. Ez a készülék összesen 32%-kal hosszabbította meg a forgácsoló emulzió élettartamát.
• Egy rugógyártó cégnél az automata átfolyós szeparátor 4 nap alatt 3 kilogramm vasszemcsét (0,75 kg/nap) távolított el, és teljesen kitisztította a csővezetéket.
• Egy konkrét autóipari alkalmazásban – egy gépgyártási folyamat során – a kézi mágneses szeparátor 12 óra alatt 800 g vasszemcsét távolít el.

Szakmai segítségért és konzultációért forduljon bizalommal hozzánk, a MAGSY céghez, Csehország legnagyobb mágneses szeparátorgyártójához!

The post MF átfolyós mágneses szeparátor – hogyan működik, a tisztítás elve appeared first on MAGSY.

Amennyiben egy kihúzható rostélyokkal rendelkező mágneses szeparátorról beszélünk, egyfajta szekrényt kell elképzelnünk és abban található az a technológia, amely képes nem folyamatos üzemben leválasztani a szennyeződéseket száraz, homogén keverékekből és a csőrendszerekben lévő anyagokból.

A szekrényben rejlő technológia szívét a kihúzható mágneses rostélyok alkotják. Ezt a szekrényt ezután beépítik a csőrendszerbe, lehetőleg függőleges helyzetben, hogy az ömlesztett anyag könnyen áthaladhasson a teljes szeparáló mechanizmuson. A szekrény belsejében lévő mágneses rostélyok ezután képesek a beöntött anyagban észlelni és magukhoz vonzani a keveréken belüli mágneses szennyeződéseket.

Mire alkalmas ez a szeparátor?

• Élelmiszeripar
• Mezőgazdasági ipar
• Vegyipar
• Építőipar – építőanyag, kerámia- és porcelángyártás
• Feldolgozóipar (műanyag- és gumifeldolgozás, újrahasznosítás és hulladékválogatás)

A szeparátor fő előnyei

A gyártástechnológia védelmét szolgáló szennyeződés-eltávolítás az üzemeltetés során:

• A szeparátornak köszönhetően a ferromágneses szennyeződéseket már a gyártási folyamat elején vagy a gyártási folyamat során eltávolítjuk, még mielőtt az anyag a bekerülne a technológiába, és így megelőzzük annak károsodását.
• A rostély erős neodímium mágnesekkel ellátott mágnesrudakból áll, amelyek garantálják a lehető legnagyobb leválasztást.
• 1 mm-es nagyságtól képes szennyeződéseket felfogni.

Maximális terméktisztaság céljából történő szeparálás:

• A végtermék maximális tisztasága érdekében, a szeparátort a gyártási folyamat legvégére helyezzük el.
• Így magát a terméket tisztítjuk meg ferromágneses szennyeződésektől.
• A tisztaságot a mágneses rudak részét képező, erős neodímium mágnesek biztosítják.
• A mágneses rudak felfogják a nagyon finom szennyeződéseket (1,0 µm-től).

A mágneses szeparátor tisztítási eljárása

Miért a MAGSY?

Vásárolhatók már legyártott és raktáron tárolt mágneses szeparátorok, vagy – amennyiben az Ön üzeme igényli – kínálhatunk egyedi tervezést is, ami magába foglalja a teljes folyamatot, a rajztól a gyártáson át, egészen a telepítésig.

A MAGSY nemcsak a legnagyobb erre a területre szakosodott gyártó, hanem több mint 20 éve tevékenykedik ezen a területen. Fióktelepei nemcsak Európa-szerte, de Oroszországban és az USA-ban is megtalálhatók.

Sokéves tapasztalataink lehetővé teszik, hogy átlagosan mindössze 3 hónap alatt készítsünk testre szabott szeparátort, és ezért is tartozunk Európa legjobbjai közé.

The post Mágneses szeparátor kihúzható rostélyokkal – tisztítási elv, hol használják? appeared first on MAGSY.

Cégünk elsősorban mágneses szeparátorok gyártására szakosodott, de egyike vagyunk a vezető válogatósor gyártóknak is. Sokéves tapasztalatunk teszi lehetővé, hogy ügyfeleink igényeinek kielégítésére teljes körű megoldásokat kínáljunk. Például közvetíthetjük Önnek mágneses és nem mágneses anyagokat szeparáló sorok tervezését, kivitelezését és megépítését.

Képesek vagyunk a megrendelő igényeit A-tól Z-ig, pontosan az elvárásainak megfelelően kielégíteni. A terv a konkrét alkalmazástól, a szeparáló soron áthaladó anyag típusától és teljes mennyiségétől, valamint egyéb, a konzultációk során közösen pontosított tényezőktől függ.

Mágneses és nem mágneses anyagokat szeparáló sor példája

Az animáció leírása

Szeparáló sorunk három különálló részből áll. Az első rész a vasat választja le, itt a mágneses dobon áthaladva megy végbe a mágneses részecskék felfogása. Ezt követően a megmaradt részecskék áthullanak a szállítószalagra, ahol a mágneses hengernek köszönhetően a rozsdamentes acél részecskék választódnak le. A szeparáló sor utolsó része pedig a megmaradt, nem mágneses – például a réz – fémrészecskéket választja le az Eddy Current indukciós szeparátorsegítségével. Minden leválasztott részecske egy külön, arra szolgáló edénybe hullik.

Vasleválasztás

A mágneses dob fémes és mágneses részek laza keverékekből (színesfémek, műanyag granulátumok stb.) történő leválasztására szolgál. Általában a gép garata alatt vagy a szállítószalag után helyezkedik el, ahonnan a szeparálatlan anyag a mágneses dobra hullik, amely azután elvégzi magát a leválasztást. A mágneses dob nagy előnye, hogy nem része a szállítószalagnak, és így sokkal univerzálisabb módon használható.

A mágneses dob forgó, rozsdamentes acélból készült, terelőkkel ellátott külső palástból, és ferritmágneses vagy szintén nagyon erős neodímium mágnesek NdFeB-s mágneses magból áll.

A mágneses dobot ideálisan a berendezés fémrészecskék okozta károsodása elleni védelmére használhatja.

Rozsdamentes acél leválasztása

A mágneses henger az automatikus, emberi beavatkozás nélküli tisztítású szeparátorok közé tartozik. Ebben az esetben a mágneses henger a nagyobb méretű, az előző gyártási folyamatban már valamilyen módon feldolgozott – legjobb, ha zúzott – rozsdamentes acél szennyeződések leválasztásában segít.

Mágneses hengert leggyakrabban a szállítószalag meglévő véggörgőjét helyettesítve használunk. A hengert tehát pontosan úgy gyártjuk le, hogy a meglévő hengert helyettesíthesse, és a szállítószalagot semmilyen módon ne kelljen módosítani.

Nem mágneses fémek (alumínium, réz, stb.) leválasztása

A gyártás során, időről időre, nem mágneses fémeket kell elkülöníteni nem fémes anyagoktól (műanyag, papír, fa, üveg,…). A megfelelő megoldás az úgynevezett indukciós szeparátor. A más néven Eddy Current a legjobb módja azon szeparációs feladatok megoldásának, amelyeknél nem érhető el eredmény klasszikus mágneses szeparátorral.

Az indukciós szeparátor a mágneses örvényáramok (ún. Foucault-áramok) elvén működik. Mindig egy indukciós mágneses hengerből és szállítószalagból álló összeállításról van szó, amelybe beültetjük a mágneses hengert. A henger erős neodímium mágnesekkel rendelkezik. A mágneses henger nagy sebességgel forog, ami lehetővé teszi, hogy az indukciós szeparátor ideiglenesen, az indukciós hengert alkotóval azonos mágneses töltéssel töltse fel a nem mágneses fémeket. Az örvényáramok ezért „dobják el” a fémeket a mágneses hengertől, ahol azután lehullanak.

Eddy Currentünk kifinomult elosztóval rendelkezik. Az elosztó könnyedén két irányba állítható, és így egyszerűen és hatékonyan különíthetők el a nem fémes anyagok a nem mágneses fémektől, jól teljesítve az elválasztás célját.

A szeparáló sorokat méretre gyártjuk

Első helyen állunk a megrendelői igények szerinti konstrukciók és tervek létrehozásában. A szeparáló sorokba be tudunk iktatni – egyebek közt – zúzógépeket és malmokat, valamint szállítószalag feletti mágneseket, különféle típusú szállítószalagokat és – igény szerint – további berendezéseket is. 20 éves tapasztalat és több száz elégedett ügyfél bizonyítja, hogy valóban képes és tapasztalt mágneses szeparátor gyártó vagyunk.

Lépjen kapcsolatba velünk, és ingyenes árajánlatot kap

Szívesen elbeszélgetünk Önnel egy nem kötelező érvényű megkeresés kapcsán, és ajánlatunkat a lehető legrövidebb időn belül, általában 2 munkanapon belül kidolgozzuk. Miután minden igényét pontosítottuk, teljesen ingyenes árajánlatot kap tőlünk, beleértve a gyártás és a telepítés dátumát is. Számunkra nemcsak a sor Európa-szerte történő telepítése, hanem garanciális és garancia utáni szervizelése is magától értetődő.

The post Válogatósor mágneses és nem mágneses fémek szétválasztására appeared first on MAGSY.